【上海速能】建筑拉毛新技術—高壓水拉毛
近幾年，鋁模板和預制構件在建筑行業中的應用越來越多，這些新技術的應用也給一些傳統的施工方法帶來了挑戰，相應的配套工藝并未及時跟上，從而導致一系列的問題出現。基層拉毛作為整個建筑過程中的重要環節，其施工方法也面臨著挑戰。
一直以來，墻面的空鼓、瓷磚的脫落等質量問題時有發生，且造成了嚴重的安全事故。對于鋁模澆筑的墻體及PC構件，其表面更加的光滑，而且上面殘留著大量的脫模劑、浮灰等，甩漿、噴漿等傳統的拉毛工藝無法處理這種基層，空鼓率會大幅增加。正是基于這種市場需求，高壓水拉毛工藝應運而生，該工藝通過破除混凝土墻的光滑表層，形成毛糙面，增大水泥砂漿、瓷磚膠等跟基層的接觸面積，同時清除脫模劑，進而大幅提高粘結力，從根本上解決抹灰、貼磚后易出現的空鼓、開裂等質量問題，并能減少施工工序，降低成本，提高施工效率。
脫落現象
一、高壓水拉毛的原理
用水泵將水加壓到2000-2500bar的超高壓狀態，從噴嘴噴射出來，形成一道“水刀”，在混凝土墻面上“刻”出一條條深1mm左右的凹槽，從而形成毛糙面。
二、高壓水拉毛工藝優勢
1、 拉毛后可直接用瓷磚膠貼磚，省去打磨，滾涂界面劑、掛網、甩漿、抹灰等工序，省時、省料、省工。
2、 高效解決空鼓、開裂等問題，一次交付，無返工風險。
3、 施工效率高，1臺設備1人操作，日作業量可達800平米。
4、 清潔環保，無粉塵污染，落水可快速風干。
5、 可根據不同需求定制拉毛效果（拉毛深度，密度等可變）
6、 方便穿插施工，可根據工程進度隨時切入。
三、應用場所
高壓水拉毛工藝適用于光滑剪力墻，尤其是鋁模澆筑的混凝土墻體和預制構件（PC）的基層處理。傳統的甩漿工藝在處理這種墻面時，效果較差，因為鋁模澆筑和PC板的墻體表面更加的光滑，而且上面殘留著大量的脫模劑，導致灰漿本身與墻面的粘結就不夠牢靠，在這種不穩固的基層上再進行抹灰、貼磚等，空鼓率會大幅增加。
高壓水拉毛則是通過直接破除混凝土墻的光滑表層，形成毛糙面，使水泥膏、瓷磚膠等更大程度的滲入墻體，增大跟基層間的接觸面積，同時還能清除脫模劑、浮灰等隱患，進而大幅提高粘結力，從根本上解決空鼓問題。
